ycjf-20型全液压冲击反循环钻机是我厂研制的大口径全液压冲击反循环钻机，主要适用于深基础工程大口径钻孔灌注桩施工。
一、ycjf-20型全液压冲击反循环钻机特点：
1、钻机为全液压传动，采用独特的液压油缸冲击方式，传动平稳，噪声低，功率消耗小，过载保护好。
2、钻机实现了机、液、电一体化，自动冲击和自动给进采用单片机控制，操作集中、方便、省力、安全、可靠。自动冲击方式和手动冲击方式可随意选择，冲击行程、冲击频率可无级或有级调整，能适应多种地层的施工要求。
3、钻机具有自动放绳给进功能，在冲击过程中，根据冲击钻头进尺情况，可适时、适量自动放绳，充分发挥钻头的冲击能量，避免打空锤，可有效地提高钻进效率。也可以选择手动放绳，灵活掌握冲击给进。
4、钻机冲击方式独特，实现了钻头平稳提升，自由下落。钻头质量大，冲击功高，能适应大口径施工。钢丝绳、弹簧等主要工作部件使用寿命长，钻机易损件少，使用成本低。
5、钻机配有液压步履，在施工现场可方便移位。液压步履装在钻机底盘上，与钻机一体运输，不用拆卸。
6、钻机钻塔起、落为液压控制，平稳、安全、操作方便。
二、ycjf-20型全液压冲击反循环钻机结构
1、液压动力站
液压动力站主要由电动机，主、副液压泵，油箱，冷却器，电控柜等组成。主泵采用斜轴式变量柱塞泵，给冲击机构和主卷扬机提供压力油，油箱内设有回油滤器和吸油滤器，用以过滤液压油中的杂质。冷却器用以降低液压油温度。
2、操作台
操作台主要由电控箱和液压阀组成。电控箱主要是控制主泵、副泵、冷却器、工具卷扬机的启动与关闭；控制手动冲击与自动冲击、手动放绳与自动放绳、副泵压力的增加与减小的切换；在自动冲击状态下，由单片机自动控制冲击油缸换向；在自动放绳状态下，由单片机自动控制主卷扬机适时、适量自动放绳；操作台中间的液压比例先导阀用来控制主卷扬机正转、反转、停止和主、副卷扬机的制动；右侧的液压换向阀用于手动控制冲击油缸换向；左侧的液压换向阀用于控制副卷扬机正转、反转、停止；左下侧的减压阀手轮用于控制主泵的排量，可以用来改变主卷扬机转动速度或者冲击油缸的冲击频率；操作台上的压力表显示主泵（主泵泄荷，副泵工作时显示的是副泵的压力）工作压力和先导阀的工作压力。
3、主卷扬机
主卷扬机主要由液压马达、减速机、卷扬机和制动装置组成，卷扬机为双筒，带有差动装置，用于调整两根冲击钢丝绳的拉力平衡和提升钻头。液压马达可以正转、反转，由主泵和副泵分别供油，主泵供
油用于主卷扬机提升或下降钻头，速度可无级调整。副泵供油用于主卷扬给进放绳或收绳，速度恒定。
4、液压油缸冲击机构
液压油缸冲击机构主要由冲击油缸和冲击轮组组成。冲击油缸为一特殊设计油缸，通过冲击轮组和钢丝绳提升、下降钻头，实现冲击钻进工作。冲击轮组除了传递油缸对钢丝绳的拉力外，还在上下运动中起导向作用。
5、钻塔
钻塔主要由起塔油缸、底座、塔身、塔梁、缓冲装置、天车等部分组成。通过起塔油缸可将钻塔竖起与放平，使钻机处于工作状态或运输状态，缓冲装置主要用于吸收冲击轮组的冲击振动，并对冲击钢丝
绳导正，天车用于副卷扬和工具卷扬。
6、液压步履
液压步履可以使钻机在同一工地上短距离移动，对正孔位也比较方便。液压步履主要由铁履、横梁、滚轮组、油缸、液压操作阀组成。通过操纵阀可
控制油缸运动，使钻机实现上下、前后、左右移动。
7、底盘
底盘主要用于安装联接钻机各个部件，其中孔口装置主要是安装、拆卸排渣管时的工作平台。
8、副卷扬机
副卷扬机主要用于提升或下降排渣管，该卷扬机具有快速下放功能。当冲击钻头在孔内遇卡时，可用副卷扬机提动冲锤冲击、振动被卡住的钻头，解除卡钻问题。
9、工具卷扬机工具卷扬机用于施工现场起吊配套钻具和工具使用。
该钻机的组成除了上述部件外，还配套有冲击锤头、排渣管、反循环钻进用６ｂｓ 型砂石泵、３ｐｎｌ型泥浆泵及泥浆管线等。
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